공기 압축기 공기 필터는 압축 공기의 입자, 액체 물 및 오일 분자를 여과하여 이러한 불순물이 파이프 라인 또는 장비에 들어가는 것을 방지하여 건조하고 깨끗하며 고품질의 공기를 보장하는 데 사용됩니다. 에어 필터는 일반적으로 공기 압축기의 공기 입구 또는 출구에 위치하여 공기 압축기 및 후속 공정 장비의 서비스 수명 및 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다른 필터링 요구 사항과 공기 압축기의 크기 및 작업 환경에 따라 에어 필터의 다양한 유형과 사양을 선택할 수 있습니다. 일반적인 공기 필터에는 거친 필터, 활성탄 흡착 필터 및 고효율 필터가 포함됩니다.
공기 압축기 에어 필터의 생산은 주로 다음 단계로 나뉩니다.
1. 재료 공기 필터 선택 면화, 화학 섬유, 폴리 에스테르 섬유, 유리 섬유 등과 같은 다른 재료를 사용하십시오. 여러 층을 결합하여 여과 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그 중 일부 고품질 공기 필터는 활성탄과 같은 흡착 재료를 추가하여 더 유해한 가스를 흡수합니다.
2. 공기 필터의 크기와 모양에 따라 절단 및 꿰매고 절단기를 사용하여 필터 재료를 자른 다음 필터 재료를 꿰매기 위해 각 필터 층이 올바른 방식으로 직물되어 잡아 당기지 않도록합니다.
3. 흡입 흡입구가 필터의 하나의 개구부로 들어가고 필터의 배출구가 공기 출구에 꼭 맞도록 요소의 끝을 만들어 밀봉하십시오. 또한 모든 봉합사가 단단히 묶여 있고 느슨한 실이 없다고 주장해야합니다.
4. 필터 재료는 전체 어셈블리 전에 접착제 작업이 필요합니다. 이를 바느질 한 후에는 수행 할 수 있습니다. 그 후에는 필터의 최상의 성능을 보장하기 위해 전체 필터를 일정한 온도 오븐에서 건조시켜야합니다.
5. 품질 점검 마지막으로, 모든 제조 된 에어 필터는 표준을 충족하고 사용하기에 안전한지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 받아야합니다. 품질 검사에는 공기 누출 테스트, 압력 테스트, 보호 폴리머 하우징의 색상 및 일관성과 같은 테스트가 포함될 수 있습니다. 위는 공기 압축기의 공기 필터의 제조 단계입니다. 각 단계에는 생산 된 에어 필터가 품질이 품질이 신뢰할 수 있고 성능이 안정적이며 여과 효율의 요구 사항을 충족 할 수 있도록 전문적인 운영 및 기술이 필요합니다.
후 시간 : 4 월 28-2023