공기 압축기 공기 필터는 압축 공기의 입자, 액체 물 및 오일 분자를 필터링하여 이러한 불순물이 파이프라인이나 장비에 들어가는 것을 방지하여 건조하고 깨끗하며 고품질의 공기를 보장하는 데 사용됩니다. 공기 필터는 일반적으로 공기 압축기의 공기 흡입구 또는 배출구에 위치하여 공기 압축기 및 후속 공정 장비의 서비스 수명과 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다양한 필터링 요구 사항과 공기 압축기의 크기 및 작업 환경에 따라 다양한 유형 및 사양의 공기 필터를 선택할 수 있습니다. 일반적인 공기 필터에는 거친 필터, 활성탄 흡착 필터 및 고효율 필터가 포함됩니다.
공기 압축기 공기 필터의 생산은 주로 다음 단계로 나뉩니다.
1. 재료 선택 공기 필터는 면, 화학 섬유, 폴리에스테르 섬유, 유리 섬유 등과 같은 다양한 재료를 사용합니다. 여러 층을 결합하여 여과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 그중 일부 고품질 공기 필터는 더 많은 유해 가스를 흡수하기 위해 활성탄과 같은 흡착 재료를 추가합니다.
2. 절단 및 재봉 공기 필터의 크기와 모양에 따라 절단기를 사용하여 필터 재료를 자른 다음 필터 재료를 재봉하여 각 필터 층이 올바른 방식으로 짜여져 있고 잡아당겨지거나 늘어나지 않도록 합니다.
3. 밀봉 엘리먼트의 끝부분을 흡입 입구가 필터의 한쪽 구멍에 들어가고 필터 출구가 공기 출구에 꼭 맞도록 제작합니다. 또한 모든 봉합사가 단단히 묶여 있고 느슨한 실이 없는지 강조하는 것도 필요합니다.
4. 접착 및 건조 필터 재료는 전체 조립 전에 약간의 접착 작업이 필요합니다. 이는 재봉 등을 한 후에 수행할 수 있습니다. 이후 필터의 최상의 성능을 보장하려면 전체 필터를 항온 오븐에서 건조해야 합니다.
5. 품질 검사 마지막으로, 제조된 모든 공기 필터는 엄격한 품질 검사를 거쳐 표준을 충족하고 사용하기에 안전한지 확인해야 합니다. 품질 검사에는 공기 누출 테스트, 압력 테스트, 보호 폴리머 하우징의 색상 및 일관성과 같은 테스트가 포함될 수 있습니다. 이상이 공기압축기의 에어필터의 제조단계이다. 각 단계에는 생산된 공기 필터의 품질이 신뢰할 수 있고 성능이 안정적이며 여과 효율성 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 전문적인 작업과 기술이 필요합니다.
게시 시간: 2023년 4월 28일